د دوه اړخیز پلانر ساتنې لپاره د ارزونې شاخصونه څنګه جوړ کړئ؟

د دوه اړخیز پلانر ساتنې لپاره د ارزونې شاخصونه څنګه جوړ کړئ؟

په صنعتي تولید کې،دوه اړخیز پلانرد لرګیو یو مهم ماشین او تجهیزات دي. د دې د ساتنې ارزونې شاخصونو رامینځته کول د تجهیزاتو فعالیت تضمین کولو ، د خدماتو ژوند اوږدولو او د تولید موثریت ښه کولو لپاره خورا مهم دی. لاندې د دوه اړخیز پلانر ساتنې ارزونې شاخصونو جوړولو لپاره ځینې کلیدي ګامونه او نظرونه دي:

1. د تجهیزاتو روغتیا ارزونه
د تجهیزاتو روغتیا ارزونه د شاخصونو جامع ارزونې ته اشاره کوي لکه د تجهیزاتو حالت ، فعالیت او اعتبار د تجهیزاتو روغتیا ټاکلو لپاره. د دوه اړخیز پلانرانو لپاره، پدې کې د کلیدي برخو معاینه شامله ده لکه د تیغ جامې، لیږد، ریلونه او پلانر میزونه

2. د ناکامۍ کچه
د ناکامۍ کچه د یوې ټاکلې مودې په اوږدو کې د تجهیزاتو د ناکامۍ فریکونسۍ ده، معمولا د ناکامۍ شمیرې سره چې په هر وخت واحد کې د شاخص په توګه واقع کیږي. د ناکامۍ نرخونو احصایوي تحلیل کولی شي شرکتونو سره د تجهیزاتو کاري حالت او روغتیا په ټاکلو کې مرسته وکړي ، د ساتنې اړوند اقدامات دمخه ترسره کړي ، او د لوی ناکامیو مخه ونیسي.

3. د ساتنې وخت او د ساتنې لګښتونه
د ساتنې وخت هغه وخت دی چې د تجهیزاتو له ناکامۍ وروسته ترمیم ته اړتیا لري، پشمول د غلطۍ تفتیش وخت، د فالتو پرزو د ځای په ځای کولو وخت، او داسې نور. د ساتنې لګښتونه د تجهیزاتو د ساتنې په وخت کې مصرف شوي لګښتونه دي، په شمول د کار لګښتونه، د فالتو پرزو لګښتونه، د ترمیم لګښتونه، د ساتنې د وخت او لګښت د څارنې او تحلیل په واسطه، تصدۍ کولی شي د تجهیزاتو ثبات او ساتنې لګښت ارزونه وکړي، او یو مناسب ترتیب چمتو کړي. د تحلیل د پایلو پر بنسټ د ساتنې بودیجه

4. شتون
شتون د یوې ټاکلې مودې په اوږدو کې د ټول کاري وخت سره د تجهیزاتو نورمال کاري وخت تناسب دی. شتون کولی شي د تجهیزاتو ثبات او عملیاتي موثریت منعکس کړي او د تجهیزاتو ساتنې ارزونې لپاره یو له مهمو شاخصونو څخه دی.

5. د خوندیتوب عملیاتي پروسیجرونو سره موافقت
د خوندیتوب عملیاتي پروسیجرونو سره موافقت هم د ساتنې اغیزمنتوب ارزولو لپاره یو مهم شاخص دی. آپریټران باید وروزل شي مخکې لدې چې دوی وکولی شي خپلې پوستې ونیسي. دوی باید محافظتي تجهیزات په سمه توګه واغوندي، پشمول دستکشې، چشمې، محافظتي بوټان، او نور، او د عملیاتي ځانګړتیاوو په کلکه پابند وي.

6. د ساتنې مشخصات
د ساتنې مشخصاتو کې د پاکولو وروسته د ټولو بټونو تېل کول شامل دي ، دا چیک کول چې ایا د فشار شافټ لیږد نورمال دی ، د فشار موادو اندازه تنظیم کول ، د لومړي چاقو پروسس ضخامت ته پاملرنه کول ، دا چیک کول چې ایا د هر تنظیم کولو سکرو بند دی ، او داسې نور.

7. د وړاندوینې ساتنه
د تاریخي معلوماتو او د تجهیزاتو د ریښتیني وخت څارنې معلوماتو پراساس ، د معلوماتو تحلیل ماډل د احتمالي تجهیزاتو ناکامیو وخت او موقعیت وړاندوینې لپاره کارول کیږي ، ترڅو د ساتنې پلانونه دمخه تنظیم کړي ، د تجهیزاتو وخت کم کړي ، او د ساتنې لګښتونه کم کړي.

8. د چاپیریال او ایکولوژیکي اغیزې
په ایکوسیستم باندې د لرګیو کار کولو پلانر پروژې اغیزې ارزونه وکړئ، دا د شاخصونو له لارې ارزونه وکړئ لکه د ژویو تنوع، د خاورې کیفیت، او د اوبو روغتیا، او د ایکولوژیکي بیا رغولو اقدامات ترتیب کړئ.

د پورته ارزونې شاخصونو رامینځته کولو او پلي کولو له لارې ، د تولید پروسې کې د دوه اړخیز پلانر ثبات او موثریت تضمین کیدی شي ، پداسې حال کې چې د آپریټرانو خوندیتوب او د چاپیریال ساتنې اړتیاوې هم تضمین کیدی شي. د ارزونې دا شاخصونه نه یوازې د تجهیزاتو د ساتنې موثریت ښه کولو کې مرسته کوي ، بلکه د تصدیو لګښتونه خوندي کوي او سیالي ښه کوي.

د ارزونې شاخصونو سربیره، د دوه اړخیزو پلانرانو لپاره کوم نور ورځني تفتیش ته اړتیا ده؟

د دوه اړخیزو پلانرانو ورځني تفتیش د تجهیزاتو نورمال عملیاتو ډاډ ترلاسه کولو او د دې د خدماتو ژوند غزولو لپاره کلیدي دي. لاندې ځینې مهم ورځني تفتیش توکي دي:

د ظهور معاینه: وګورئ چې ایا د دوه اړخیز پلانر بهرنۍ خولۍ او اساس قوي دي ، ایا درزونه شتون لري ، ماتونه شتون لري او ایا خلاصې برخې شتون لري

د بریښنایی سیسټم معاینه: په منظم ډول د پلانر بریښنایی سیسټم چیک کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې تارونه ، پلګونه او نور اجزا نورمال دي او د شارټ سرکټ یا لیک کیدو خطر شتون نلري.

د غوړولو سیسټم ساتنه: په منظم ډول چک کول او اضافه کول د غوړ تیلو اضافه کول ترڅو بیرنگونه او د لیږد برخې ښه غوړ شوي وي ترڅو د پوښاک او رګ کمولو لپاره

د فعالیت فعالیت معاینه: وګورئ چې ایا د تجهیزاتو کاري فعالیت نورمال دی او ایا دا د تولید اړتیاوې پوره کولی شي ، پشمول د تجهیزاتو دقت ، سرعت ، ثبات ، موثریت او نور.

د لیږد سیسټم معاینه: د لیږد برخو د اغوستو درجې چیک کړئ لکه ګیرونه، زنځیرونه، بیلټونه، او داسې نور، او ایا دوی باید ځای په ځای شي یا تنظیم شي.

د خوندیتوب سیسټم معاینه: وګورئ چې ایا د پلانر خوندیتوب وسایل نورمال دي ، پشمول د محافظتي پوښونو ، خوندیتوب والوزونو ، محدودو وسیلو ، د بیړني پارکینګ وسایل او داسې نور.

پاکول او ورځنی ساتنه: د تجهیزاتو پاکوالی چیک کړئ، پشمول د تجهیزاتو سطح پاکول، د کنټرول پینل بټونو حالت او حساسیت، د تجهیزاتو پاکول، غوړ او ساتنه، او نور.

د تیغ معاینه: د کارولو دمخه ، دوه اړخیز پلانر باید په بشپړ ډول معاینه شي ، پشمول دا تصدیق کول چې تیغ تیز دی او ایا د فکس کولو پیچونه قوي دي

د کاري چاپیریال معاینه: د احتمالي خطرونو له مینځه وړو لپاره کاري چاپیریال چیک کړئ چې ممکن د سلیپ ، سفر یا ټکر لامل شي

بې کاره معاینه: هر ډول غیر معمولي غږونو ته پاملرنه وکړئ کله چې ماشین بې کاره وي ، کوم چې ممکن د راتلونکي تجهیزاتو ناکامۍ نښه وي

د ساتنې ریکارډ معاینه: د تجهیزاتو د ساتنې ریکارډ چیک کړئ ، پشمول د تجهیزاتو د ساتنې تاریخ ، د ترمیم ریکارډونه ، د ساتنې پلانونه او نور د تجهیزاتو د ساتنې حالت پوهیدو لپاره.

د تجهیزاتو بشپړتیا معاینه: ډاډ ترلاسه کړئ چې د تجهیزاتو ټولې برخې شتون لري او دقیق دي

د دې ورځني تفتیشونو له لارې ، احتمالي ستونزې په وخت سره کشف او حل کیدی شي ترڅو د دوه اړخیز پلانر خوندیتوب او موثریت ډاډمن کړي.